是以耐堿玻璃纖維作加強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適合集料構(gòu)成基材，經(jīng)過放射、立模澆注、擠出、流漿等消費工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功用的新型無機(jī)復(fù)合資料。應(yīng)用GRC資料開發(fā)的輕質(zhì)內(nèi)隔墻板、保溫板、外墻板、外裝飾系列制品、網(wǎng)架屋面板、通風(fēng)道、糧倉、剛性防水屋面等幾十個產(chǎn)品已普遍地應(yīng)用到建筑工程、土木工程、農(nóng)牧魚業(yè)等范疇中。資料及其產(chǎn)品的開展不只為中國墻體資料的變革、建筑節(jié)能、建筑物的裝飾裝修做出了突出奉獻(xiàn)，同時在根底理論研討、原資料種類與性能、制品開發(fā)、消費工藝程度、產(chǎn)質(zhì)量量等方面也獲得了長足的進(jìn)步。由于GRC資料具有較為理想的物理力學(xué)性能以及產(chǎn)品易于成型與制造、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、市場容量大且順應(yīng)性強(qiáng)等特性，GRC行業(yè)充溢著活力與生機(jī)并正在步入朝陽行業(yè)。

接縫處理方法：安裝、固定方法a、脹螺絲錨固法：將GRC板按安裝要求在產(chǎn)品上預(yù)留螺孔(退拔狀)，螺孔間距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨脹螺絲直接錨固在墻(柱)面上。b、焊接法：在墻(柱)面上按GRC構(gòu)件安裝要求設(shè)置預(yù)埋鐵件，然后用電焊焊。方法：直接或用連桿把預(yù)埋在GRC內(nèi)壁的鋼板焊接在。為了保證安裝質(zhì)量，在GRC構(gòu)件安裝之前，必須對墻(柱)基體表面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。預(yù)埋件要求在外墻表面以內(nèi)15 mm，防止銹水外溢。2、接縫處理a、GRC構(gòu)件安裝時，接縫寬度控制在5 mm左右。b、GRC構(gòu)件之間的接縫采用普通水泥、細(xì)砂和烯酸型膠粘劑拌均勻后分但三次嵌滿接縫。c、GRC構(gòu)件與墻面的接縫，采用水乳性白色建筑密封膏。d、GRC構(gòu)件與鋁合金表面的接縫，采用中性白色硅膠。

的生產(chǎn)流程是：按照建筑裝飾的設(shè)計圖紙，對原有建筑物進(jìn)行測量，結(jié)合圖紙布置的鋼骨架的位置及對GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行GRC構(gòu)件的設(shè)計，使GRC構(gòu)件與網(wǎng)片尺寸，位置相搭，并滿足裝飾設(shè)計的外觀要求。進(jìn)行GRC構(gòu)件的生產(chǎn)加工。(1)生產(chǎn)加工前，已對建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按現(xiàn)場實際尺寸對GRC線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。(2)GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹形交錯口型。(3)GRC線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中第一遍砂漿比例1:1，涂抹厚度(達(dá)1cm)均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。(4)第二遍砂漿比例為1:2干稀釋度，適當(dāng)震動，厚度均勻(1cm)同時預(yù)埋Φ6連結(jié)鋼筋拋頭焊點，配筋部位砂漿保護(hù)層，達(dá)到1.5cm，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。(5)GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制作模具→連結(jié)鋼筋綁扎→第一遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件→線條分類綁扎→運輸施工現(xiàn)場安裝。

提高常州優(yōu)質(zhì)裝飾eps構(gòu)件混凝土的自身防護(hù)能力：施工時應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)材料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量和水灰比以及水泥用量的，以此確保混凝土的密實度。必要時可以適當(dāng)增加保護(hù)層厚度另外要記得禁止使用氯鹽。采用特種鋼筋：在砼中使用耐腐蝕鋼筋和鍍鋅鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋，能有效隔離滲入EPS構(gòu)件砼內(nèi)的有害離子和鋼筋接觸進(jìn)行防腐。在EPS構(gòu)件外要涂隔離層：這樣能提高砼的防水性和耐久性，隔離腐蝕環(huán)境可以延緩碳化速度起到保護(hù)砼的作用，優(yōu)質(zhì)裝飾eps構(gòu)件廠家施工時首先應(yīng)該清楚砼表面附著物，用水沖洗后令其充分干燥在構(gòu)建外表涂抹砂漿或是絕緣層。